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河北注塑尼龍顆粒衡水金輪之微注塑技術的發展
發布時間:2017-11-20 20:12:38

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注塑尼龍的發展離不開注塑工藝的技術創新,注塑技術科溯源至1862年,這一年倫敦的一個展會上,一個英國人展出了一些用Parkesine材料模壓而成的小制品,這是注塑技術的開端。而微注塑成型技術始于20世紀80年代末,是一門新興先進制造技術。在微注塑成型過程中,由于微制品的尺寸、體積和重量的微小使得與傳統注塑成型有很大的區別,微制品結構在普通工藝下容易出現填充不滿的現象。

注塑尼龍 

為注塑成型與傳統注塑成型有很大的區別,其對成型材料、成型工藝及成型設備等方面都提出了不同要求。到目前為止,對于微注塑成型技術還沒有準確同意的定義,但多數研究者都是從成型微小尺寸和微小體積塑件開始研究的。注塑尼龍塑件的整體結構尺寸微小,表面具有微細結構的塑件,微型精密塑件都是為注塑成型技術的范疇。它的特點是:成型工藝簡單、塑件質量穩定、生產效率高、制造成本低、易于實現批量化與自動化生產。河北注塑尼龍衡水金輪對微注塑技術很感興趣,因為現在很多東西都在向著輕便智能的方向發展,我們生活中很多東西都像手機一樣越來越方便,各種機械也不再像幾十年前一樣傻大憨粗,技術含量越來越高。小編認為微注塑技術必將成為注塑行業的一枚新星,傳統注塑成型工藝必將退出歷史舞臺。

微注塑 

因其速減尺寸很小,工藝參數的微小波動對產品尺寸精度的影響十分顯著,因此對計量、溫度、壓力等工藝參數的控制精度要求很高,計量精度要精確到毫克,料筒和噴嘴溫度控制精度要達到±0.5攝氏度,模溫控制精度要達到±0.2攝氏度。

德國Aachen大學的IKV研究所一直從事注塑成型及其模具技術的研究,他們新近研制了一種高技術含量的微注塑成型概念機,獲得了比Microsystem50更小的注射量。這種微注塑機技術代表了目前最新的研究進展,它仍采用螺桿預塑化和柱塞注射單元分離式設計,只是注射推桿的直徑由Microsystem50型的Ф5mm減小到Ф2mm,其注射量可在5mg-300mg范圍內變化。

微注塑 

用于微注塑成型加工的材料要求具有粘度低、機械性能高、快速固化、流動性好、固化溫度差值小、尺寸穩定性好等性能, 現階段常用的微注射成型聚合物原料主要有PMMA、PC、PA、POM、PSU、PEEK、LCP、PE及PA12- C 等,其中注塑尼龍(PA)的應用在聚合物原料中用途最廣泛。但現有的聚合物材料很少能同時兼顧所有的成型與使用性能的要求, 因此用具有微小尺寸的填料填充基體, 通過加入特殊助劑的方法使物料更適合微注射成型。當填料為同樣數量的超細氧化鋯粉,并在較好的充模能力與高生坯穩定性。

微注塑成型機發展過程很快,德國在此方面的研究起步最早,美國、日本緊隨其后。我國目前有清華大學微納米中心、上海交通大學微納米研究院、大連理工大學精密與特種加工教育部重點實驗室、中科院力學所和中南大學模具技術研究所對流體流動行為、微流體實驗技術及微注塑成型機理進行了一些卓有成效的研究探討;蘇州大學,哈爾濱工業大學等一些高校也正在進行一些相關研究。

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