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河北PA66加纖注塑出現缺陷這么做,十年經驗一分鐘學會
發布時間:2018-2-25 18:38:55

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河北PA66加纖在注塑加工時難免會遇到這樣那樣的制品缺陷,有可能是原料處理不好,有可能是模具設計不合理,而有可能是操作員處置不當等。一般在生產加工時遇到的問題大體分為:玻纖外露、燒焦、料花、凹痕、銀紋、波紋、溢邊等,下面衡水金輪塑業就分析一下遇到什么問題該怎么解決。

玻纖外露

玻璃纖維流動性很差,河北PA66加纖熔體在模具中的流動時以從夾層中間往前流,兩邊外翻的形式流動,流動性好的會在前面,不好的會通留在模具表面。遇到這種情況首先要加大注塑壓力,雖然兩者的流動性不同,但是面對高射速就會影響很小了。然后提高溫度,減少玻璃纖維和模具的摩擦力,讓玻璃纖維流動起來更順暢,使熔體流動時中間層盡量厚,兩邊層盡量薄。降低計量室溫度,減少溶膠量,這樣是讓玻璃纖維和河北PA66加纖熔體分離的可能性降低。

燒焦

模具型腔內除了原有空氣外,還有可能夾雜高溫下揮發出的其他氣體,這些氣體在注射的時候會產生高溫,會引起制品某一塊瞬間高溫,從而導致碳化。遇到這樣的問題可以這么做,改善模具的排氣,降低成型溫度、注射速度、注塑壓力,烘干物料時間延長或者溫度提高。

河北PA66加纖 

料花

料花是因為玻璃纖維成團,可以選用河北PA66加纖專用的玻璃纖維,同時加入偶聯劑、增容劑、馬來酸酐接枝,同時也可以加入硅酮粉,表面會有所改善。

凹痕

凹痕可能是這些原因造成的:填充入料不足或加料量不夠,澆口位置不當或者澆口不對稱,分流道、澆口不足或太小,制品薄厚不均。知道了原因就要對癥下藥。

玻璃纖維銀紋

添加了玻璃纖維的制品外觀會出現金屬亮點等銀紋缺陷,尤其是凸起部分料流區及流體再次匯合的結合線。出現這類的問題應該這樣做:注射速度太低,應該加大速度,先慢后快;適當提升模具溫度;使用較長的料筒以縮短行程。

波紋

出現這個問題的原因及解決方法:澆口小,導致河北PA66加纖熔體在模腔內有噴射現象,應修改澆口尺寸或降低射澆壓力;流道曲折狹窄,粗糙度差,供應膠料不足,應修改流道和降低其粗糙度,使熔體充足;模具冷卻系統不當或模具溫度低,應調節冷卻系統或增加模具溫度;注塑壓力、速度設置太小,應增加相應參數設定值;料筒、模具、噴嘴溫度低,應把相應溫度提升。

注塑機 

溢邊

沿分型線的地方或模具密封面會出現薄薄的飛邊,這主要是因為機器的合模力不足,無法沿分型線將模具鎖緊并密封。模具內壓力高,此處模具變形就與可能造成溢出;在高的成型溫度和注射速度條件下,河北PA66加纖熔體在流道末端仍能充分流動,如果沒有鎖緊就會產生溢邊。應該增加鎖模力;降低射速,從快到慢;早一點保壓切換;降低料筒溫度;降低模具溫度;降低保壓壓力。

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